Kroppen och hälsan började hämta sig och jag kunde åter igen ta på mig projekt och här är ett kort
plock från vad som hände under två år.
År 2005 så köpte jag en brun hantverksugn i Hofors och den har legat i sina banankartonger sedan dess, men tog mig tid att gå igenom ugnen och laga det som behövde lagas och tillverkade nya luckor i gammal stil. Även om man är hemma för att kurera ryggen så finns det att göra, det finns fler ugnar som behöver gås igenom och ordnas för uppsättning och försäljning.
2024 började med två kakelugnar som skulle muras upp i Bredsjövallen nära Kindla naturreservat.
Husägaren hade flyttat dit ett hus några år tidigare, och alltså vilket jobb! En hel del saker var fortfarande inte gjorda som ett fundament till den fyrkantiga kakelugnen. Man kan se marken 1 m under hålet i bjälklaget, så bara att sätta igång.
En form gjordes och fundamentet gjöts, man hade kvar den gamla kalkstensskivan som skulle tillbaka, men efter nån dag så satte jag dit den.
Jo, den är där men jag hade redan hunnit sätta foten till ugnen med fotsismen, observera att eldfast tegel finns där eldstaden skall vara, att sätta det röda vanliga teglet är inte att leverera kvalité, för den som fortfarande håller på att det duger med det röda skröjbrända teglet i eldstaden gör sig själv en björntjänst, det håller aldrig utan spricker sönder, när vi nu har eldfast tegel, så använd huvudet.
Jag visar några bilder av uppsättningen, det räcker, här är en vy över det inre arbetet som håller på att ta form. Titta på fogarna i bakmuren, 4-8 mm lerbruksfogar inte mer, hela väggen kläs med entums eldfast för att skapa en buffert mot läckage genom bakmuren, ingenstans finns en genomgående fog utan allt är omlott.
Ugnen är inte kritad i fogarna, utan den har exakta minimala fogar och det är tack vare ett fint arbete av den som först formaterade ugnen för 100 år sedan, jag behövde bara finjustera i liten mån. Den blev bra där den står i nischen. Nu till den runda ugnen i rummet bakom till höger.
Samma sak där också, ett nytt fundament och senare kalkstensskivan.
Här var det lurigt, hela trägolvet ligger bara löst på golvreglarna, så jag fick verkligen mäta många ggr för att få dit kalkstenen i rätt position, nu kan vi börja med ugnen.
Gamla tapeten gav en hint om man var i rätt läge eller inte, men det var helt rätt. Tapeten hade släppt på många ställen så bestämde mig för att skära ren den på kanterna annars blir det så svårt senare när ugnen är uppe.
Du kan se att tapeten är skuren och så har ugnen kommit upp en bit.
Ugnen är klar och alla tejplappar borta, man är tvungen att ta bort klistret med förtunning, tejpen hade ju suttit på kaklen ett bra tag, 2 saker är fundamentalt viktiga, alla kakel i lod både sidled och horisontellt i skiftet, även utåt så är dom i lod, då för man diametern alltid i rätt storlek och inget kakel tandar utan följer varandra helt underbart, när kunden ser detta och kan känna själv hur kaklen följer varandra, då blir det ett nöje att betala fakturan för jobbet.
Här är nästa ställe där en kakelugn ska sättas om, kakelugnen till vänster satte jag om år 2023, så kunden måste ha tyckt om mig eftersom nu ska ugn nummer två fixas. Här är vi hemma i ordnad miljö så ett arbetstält kommer att sättas upp, det gör att vi begränsar dammspridning och kaklen paketeras i banankartonger under tiden i tältet.
När jag tog ner ugnen så såg vi samma undermåliga arbete inuti foten som den andra ugnen också. Stora luftfickor och ingen stabilitet i konstruktionen, om man vill snåla så kan det straffa sig som det gjorde, kaklen i foten börja vandra från sin plats. Vi är inne i april och vädret skiftar men här inne är det gosigt och varmt, i rummet bakom så finns köket och vedspisen går för fullt.
Väggen ska målas i efterhand, därav de små rutorna på väggen, ugnen är klar och torkning ska ta sin tid den behöver. Tältet är borta och rummet städat. Jag har två ugnar till att fixa innan midsommar. Nästa ställe är ner mot Kolsva från mig.
Den här ugnen har verkligen kommit långt i sitt användande, den såg så sorgsen ut med all överflödig kritfog, vissa kakel spruckna och det indikerar på kramlor, kan det bli bättre? Vad tror ni? Vi hoppar till färdig ugn efter jag varit där.
Vad tycker ni, är det samma ugn som på bilden ovan? Ett kakel är bytt ovan luckan, eftersom vi hittade ett i jordkällaren, det andra har jag lagat med en ful spricka, och så har jag finslipat alla kakel i varje skift så fogen är rakbladstunn. Här är ugnen utan kritfog och ibland behövs inte den ens om fogarna är så fina och perfekta. Nästa ställe är Riddarhyttan, hemma för mig bara 3 kilometer att åka mellan jobbet och hemmet.
Jag var där i april och kollade och lämnade en offert, ugnen hade börjat läcka i bakmuren och uppe i anslutningen, den såg ut att vara bra satt och jag känner honom som gjorde det 1988, personen som satte upp den använder kramlor så jag visste vad som väntade.
Så här såg det ut efter jag hade varit där, vad tar det i tid att ta ner en ugn och sätta upp den igen?
Den här typen av ugn hamnar på runt 80 timmar och en hel del av tiden är logistik med material
och bygga tält och städa, under arbetet och efteråt. Nu så har min herrgårdskille i Laxne väntat och telefonen ringer, nu kommer vi vara där resten av året, men jag hinner hjälpa en bekant i Fagersta med att få igång sin vedspis i köket.
Som det så ofta verkar vara med verkligheten, att det är värra än man befarat. Kanalen var verkligen dålig och många läckage till andra kanaler, så vi beslöt att sätta insatsrör i kanalen.
För det behöver man öppna upp murstocken för att göra en korrekt anslutning med en bottenkona.
Det är som hos tandläkaren, det känns brutalt i början men när allt är över så blev det så bra. Här är allt återställt och man kan glädjas åt att få igång värmen i köket.
Under 2024 fick jag mura om grunden till växthuset vid Herrgården, det visade sig att den gamla grunden med egna betongblock som gjutits och murats hade så stora brister att min arbetsgivare gav order om att man skulle riva allt, blocken var murade med fel bruk och väggarna var fulla med vatten eftersom blocken inte fyllts med bruk, betongbalken i botten var det inget fel på utan jag murade upp nytt och putsade allt för följande månad skulle ett gäng från Storbrittanien komma och montera ett växthus på denna grund.
Nästa steg på Herrgården var att gå över fasaden och laga sprickor, och bakom sprickor finns ofta andra bekymmer som ruttet trä. Ställningen finns på plats och vi ska gå över hela gaveln och laga allt.
Allt det här har kunnat hända för att man slarvat med fönsterblecket, det var inte tillräckligt stort och tätningen var ett skämt, så vatten har runnit i flera decennier och träet ruttnat, man får jobba på sina snickar kunskaper och återställa väggen.
Det känns i benen efter att ha klättrat och fixat alla skador på gaveln, eftersom en ny utbyggnad snart skall resas så skjuts en del av fasadjobben på framtiden, så efter utbyggnaden är klar skall jag fixa mötet med koppartaket från fasaden och följande vår så ska vi stänkputsa med gul kulör och med hjälp av korg på en lastmaskin, vi får täcka mycket eftersom en del skvättande kommer ner mot taket, så det blir i april-maj 2026.
Jo, vi hann med att stenklä näckrosdammen 2024, först fick vi pussla med alla stenar och sedan lägga ut dem, när vi hade en fin jämn ram av stenar så skulle de få bruk under sig och muras fast, när det var gjort så ville ägaren fylla dammen och då upptäcktes det att den läckte, vissa gjutningar var inte täta utan vatten smet förbi, vad gör vi frågade ägaren? Jo, vi funderar först och sedan så kommer vi med en lösning, jag läste om hur man tätat en damm på Skansen och fick en idé hur vi löser problemet.
2025 i maj månad så gick jag över alla sprickor och sedan så överlappade vi dem med ett special-bruk som jag beställt från Sopro i Tyskland, gick in på Amazon och beställde och på tre dagar var det hemma hos mig, supersnabbt vill jag säga. Det här bruket är så bra att man använder det för att täta bassänger och balkonger samt annat som utsätts för ständig fukt. Ska vi vara snälla och berätta vad detta bruk heter? Det kallas för en slamma, Sopro TurboDichtSchlämme TDS 823.
Jag tog hem en sats på 20 kg, det är ett pulver på 10 kg och en vätska på 10 liter, man ska väga andelarna som man blandar och det är inga konstiga saker, man påför bruket med spackel eller pensel i omgångar, helst tre lager. Blev nu dammen tät undrar ni? Absolut, och min arbetsgivare mycket nöjd, apropå det så kostade paketet 2200 kr inkl frakt, mycket billigare än Finjas och Webers produkter som säljs i Sverige.
Nästa steg på Herrgården var stenläggning av Ölandkalksten i stora skivor runt 1,2 x 0,6 meter i kök , nya utbyggnaden, hall och entré, cirka 200 skivor ska läggas. Det är inte bara att dra på fästmassa på golvet utan varje skiva skulle också bruk kläs på baksidan innan den läggs på golvet och sedan vibreras ner i våg med andra skivor, ett precisionsarbete, jag skulle lägga c:a 20-24 skivor per dag, alltså finnishen måste vara i yppersta klass, så jag hade två som bar fram skivor och så mötte vi väggar genom att såga sista skivan.
Den nya utbyggnaden.
Köket.
Hall och entré. Nu är vi i februari 2025 och fler saker väntar, en skorsten som jag skjutit på i 10 år ska muras om på ett jättehögt tak i Fagersta, en annan skorsten i Skogstorp Eskilstuna, en skorsten i Smedjebacken, och allt arbete här på Herrgården fram till november 2025. Plåtjobb för alla skorstenar samt andra plåtjobb till Herrgården också. En kakelugn ska upp på höstkanten.
Rotavdraget har höjts till 50 % nu under maj och resten av året, finns hur mycket jobb som helst, men inte har man obegränsat med krafter för att orka, om man inte är försiktig så kommer man bränna ut sig och det kan ta lång tid att komma tillbaka till en normal nivå på arbetsförmågan.
Vi börjar våren med att bygga ställning runt skorsten i Fagersta, alltså jag har länge gruvat mig för det här jobbet, men man får mobilisera mental kraft för att det skall genomföras, vi ska få det gjort i år.
Jag hade stor hjälp av Janne husägaren under hela projektet, vi fick ju stämma ihop när det passar och vilka dagar vi kunde jobba tillsammans, nu håller vi på med att avsluta alla plåtjobb på en färdig murad skorsten, skönt att han fixar själv nerplocket av takställningen, 64 timmar la jag ner på detta jobb och utan hans hantlangning så hade det dragit iväg mycket mer, så att man är med och hjälper till kan påverka slutkostnaden väligt mycket.
En annan skorsten som frysit sönder skulle fixas i juni när det var som varmast, jag beslöt att plocka ner 10 varv och mura om den med samma tegel. Men vi behöver rätt mycket ställningsmaterial för skorsten står i utkanten av taket och är 3 m hög.
Timmarna som man får lägga ner på ställning och annat är halva arbetet med att mura om en skorsten så här, sedan ska nytt beslag och huv tillverkas och monteras.
Tidigare så hade man fyllt fogarna med en slags svart glimmer aktig fog och lättaste sättet att efterlikna den var att måla fogen svart med putsfärg efter allt var klart och så städade vi taket och tog ner ställningen.
Nu är dammen färdigmålad och ska fyllas med vatten, hela området ska göras i ordning och odlingslådor ska muras och murar ska uppföras här på Herrgården.
Mina hjälpredor hade gjutit en balk av betong i botten och jag murade upp en mur av lecablock som putsades sedan. Överst så klädde vi den med skiffersten.
Här är en annan mur som murades och kläddes med skiffer.
Jag fick komplettera växthuset med odlingslådor utvändigt som ska glaskläs. Men vi hade upptäckt ett nytt problem med den nya utbyggnaden, man hade gjutit en betongplatta som låg på halva lecaväggen som var ytterväggen och betongen krympte och drog väggen med sig och skapade en spricka på hela ytterväggen. Ordern blev lös problemet och gå vidare. Så här kan det bli ibland att arkitekt och konstruktör missar en så självklar sak att när betong torkar så krymper den, detta måste man alltid ta hänsyn till och motverka. Hur gjorde vi?
Redan 2024 så hade jag putsat grunden och sedan stänkputsat den så den var klar för att målas. Men så upptäckte vi sprickan som gick där betongplattans övre del var, jag beslöt att skära bort putsen runt om för att undersöka sprickan, och javisst den var 2-3 mm höga och gick långt in, så hur löser vi det här då? Vi måste få in ett lättflytande bruk som flyter in och fyller sprickan.
Jag byggde upp en vall som var på högre höjd än sprickan och så hällde vi in flytspackel som fyllde upp sprickan, och man kan se att det runnit över kanten på vallen och det bekräftar att man fyllt sprickan och senare så putsade vi igen allt, men det slutar inte här, vi garderar oss för framtida rörelser genom att göra ett plåster av vårt specialbruk Sopro TDS 823.
Detta bruk är felxibelt och kan ta upp rörelser, nu till nästa steg, muren ska få ett nytt putslager som är nätat och sedan ska putsen få en ny stänkputs yta.
Vi nätade väggen och putsade ytorna allteftersom.
Man kan se nätningen och den är fastsatt med betongskruv så vi är bra garderade att putsen kommer att hålla även om någon mindre rörelse kan ske undertill. Men vad hände med muren efter putsen var klar?
Vi hade många ytor där fasaden behövde återställas med putsskivor och sedan skulle dom nätas och putsas, uppe på taket så skulle mötet med koppartaket snyggas till och där fanns också stora fält som behövde putsskivor och nätas, det var intensiva dagar när detta fixades.
Jag hade under en tid tätat väggen bakom kopparplåtens övre del och sedan skapat en droppkant precis ovan kopparlisten, det var ingen som egentligen hade tänkt igen detta när allt gjordes med taket utan jag såg problemet och hade det i bakhuvudet hela tiden så det gäller att vara förutseende.
När solen låg på så blev koppartaket mycket varmt och vissa dagar så gick det inte att vara där uppe, senare så gick jag över allt och stänkputsade det med en färdig puts som hade matchande färg.
Jag visar den här bilden för att man ska se att det som gjordes uppe på taket med mötet mot koppartaket blev bra och vi har resten av gaveln som ska tas om hand våren 2026 med korg på en lift. Grunden på utbyggnanden blev stänkputsad i tre omgångar för att färgen skulle bli jämn.
Ett nytt önskemål kom upp, man ville ha en stensockel längst nertill och vi märkte att gruset fuktade av sig på putsen, så vi beslöt att göra ett fält med vårt specialbruk som klarar konstant fukt och det får bli ett fält som ska utgöra en stengrund på utbyggnaden och så slipper man vätan som allt regn och det fuktiga gruset orsakar. Ett vår jobb 2026. Nu till fasaden utemot sjön.
Vad händer med dåliga fönsterbleck? Jo, vatten rinner förbi och allt under fönstret ruttnar, finns inga genvägar, bort med allt dåligt och så bygger vi upp väggen igen.
Dom här putsskivorna som har ett putslager och sedan utgörs av ett starkt isoleringsmaterial är väldigt bra för sådana här reparationer, skarvarna limmas med glasfibernätmatta.
Putsat och klart, på med ny stänkputs och fasaden börjar likna något.
Det gick rätt fort att gå över fasaden och vi har stort sett fixat tre hela sidor och har bara en halv gavel kvar till våren 2026. Men en viktig lärdom lärde vi oss med putsjobben, vi hade tänkt måla med silikatfärg men insåg att fasaden hade flera nyanser som skulle kräva flera färgbrytningar. Utan vi började med att först få en kulör på putsen med en färgkarta.
Vi tyckte att en viss kulör var mest samstämmig med alla fyra sidor, så jag beställde tillverkning av stänkputs från fabriken i Sala genom Bygma. Och på det sättet flöt arbetet på. Men tänk på huvudbryet med färgen?
Vi provade några kulörer och insåg att det blir för skarpa möten med den andra putsen runt omkring alla lagningar, när vi började använda färdig stänkputs med färg så kunde vi få lagningar att flyta ihop med resten av fasaden, bruket vi köpte var en kostnad mycket mindre än färg och all målning.
I Smedjebacken ska ett nytt projekt igång och först en ommurning av toppen på en skorsten, jag bedömde att det skulle räcka och sedan foga om skorstenen ovan tak med ny fog. Ställning är monterad och upprest, transportbana för material upp via en ränna.
Toppen ommurad och så ett lagom fall att sätta överbeslaget på. Men vi har fyra kanaler att glidgjuta och visar lite bilder på dem.
Jag använder REC technoseal uteslutande vid mina glidgjutningar, jag kan bruket och vet hur man får till det med det sista, glaceringen av ytan.
Hur tjock är det med bruk? Tunnaste delen är 1,5-2 cm och hörnen gedigna, den här stommen står sig många decennier.
Hur gör man den sista delen med glaceringen så att det blir så här slätt? Inte skall man väl avslöja alla hemligheter?
Så här ser det ut längst nerifrån om man tittar uppåt i kanalen. Murstocken var som ett såll, allting läckte höger till vänster, så klokt att glidgjuta alla rökkanaler och vi har en kanal som går ner till källaren som är klokast att sätta insatsrör i om man ska senare använda den till en vedpanna.
Hemma i verkstaden så har jag tillverkat en huv med överbeslag till skorstenen i Smedjebacken.
Tillbaka till Herrgården och en stor öppen spis skulle demonteras, här kan vi snacka om tegel, det tog en hel dag att plocka ner allt och vi var tre stycken som hjälptes åt. Vad händer sedan? Tanken var att en kakelugn skulle flyttas hit så brandväggen behövde uppdateras.
Först mura upp den med lecablock och senare näta den och putsa.
Då var brandväggen klar och vad väntar härnäst? Vi är inne i december 2025 och förberedelser för en öppen spis ska komma igång, en kakelugn ska också sättas upp på en ny plats, så vi har lite jobb med att putsa brandväggar och uppföra nya sådana också och putsa dom, fundamenten är gjutna och ordnade, golvvärme ska ingjutas i flytspackel och det vore skönt att det är klart innan jag kommer in. Har en hel del nya projekt att räkna på och planera in allteftersom de blir spikade, när jag blickar tillbaka så var det rätt tuffa två år som passerat, periodvis så var jag överansträngd, och då fick man sänka tempot, men att hållit igång 44 år är ändå en bedrift, bara man får ha hälsan och vara sysselsatt med intressanta projekt, det skänker både glädje och tillfredställelse.
plock från vad som hände under två år.
År 2005 så köpte jag en brun hantverksugn i Hofors och den har legat i sina banankartonger sedan dess, men tog mig tid att gå igenom ugnen och laga det som behövde lagas och tillverkade nya luckor i gammal stil. Även om man är hemma för att kurera ryggen så finns det att göra, det finns fler ugnar som behöver gås igenom och ordnas för uppsättning och försäljning.
2024 började med två kakelugnar som skulle muras upp i Bredsjövallen nära Kindla naturreservat.
Husägaren hade flyttat dit ett hus några år tidigare, och alltså vilket jobb! En hel del saker var fortfarande inte gjorda som ett fundament till den fyrkantiga kakelugnen. Man kan se marken 1 m under hålet i bjälklaget, så bara att sätta igång.
En form gjordes och fundamentet gjöts, man hade kvar den gamla kalkstensskivan som skulle tillbaka, men efter nån dag så satte jag dit den.
Jo, den är där men jag hade redan hunnit sätta foten till ugnen med fotsismen, observera att eldfast tegel finns där eldstaden skall vara, att sätta det röda vanliga teglet är inte att leverera kvalité, för den som fortfarande håller på att det duger med det röda skröjbrända teglet i eldstaden gör sig själv en björntjänst, det håller aldrig utan spricker sönder, när vi nu har eldfast tegel, så använd huvudet.
Jag visar några bilder av uppsättningen, det räcker, här är en vy över det inre arbetet som håller på att ta form. Titta på fogarna i bakmuren, 4-8 mm lerbruksfogar inte mer, hela väggen kläs med entums eldfast för att skapa en buffert mot läckage genom bakmuren, ingenstans finns en genomgående fog utan allt är omlott.
Ugnen är inte kritad i fogarna, utan den har exakta minimala fogar och det är tack vare ett fint arbete av den som först formaterade ugnen för 100 år sedan, jag behövde bara finjustera i liten mån. Den blev bra där den står i nischen. Nu till den runda ugnen i rummet bakom till höger.
Samma sak där också, ett nytt fundament och senare kalkstensskivan.
Här var det lurigt, hela trägolvet ligger bara löst på golvreglarna, så jag fick verkligen mäta många ggr för att få dit kalkstenen i rätt position, nu kan vi börja med ugnen.
Gamla tapeten gav en hint om man var i rätt läge eller inte, men det var helt rätt. Tapeten hade släppt på många ställen så bestämde mig för att skära ren den på kanterna annars blir det så svårt senare när ugnen är uppe.
Du kan se att tapeten är skuren och så har ugnen kommit upp en bit.
Ugnen är klar och alla tejplappar borta, man är tvungen att ta bort klistret med förtunning, tejpen hade ju suttit på kaklen ett bra tag, 2 saker är fundamentalt viktiga, alla kakel i lod både sidled och horisontellt i skiftet, även utåt så är dom i lod, då för man diametern alltid i rätt storlek och inget kakel tandar utan följer varandra helt underbart, när kunden ser detta och kan känna själv hur kaklen följer varandra, då blir det ett nöje att betala fakturan för jobbet.
Här är nästa ställe där en kakelugn ska sättas om, kakelugnen till vänster satte jag om år 2023, så kunden måste ha tyckt om mig eftersom nu ska ugn nummer två fixas. Här är vi hemma i ordnad miljö så ett arbetstält kommer att sättas upp, det gör att vi begränsar dammspridning och kaklen paketeras i banankartonger under tiden i tältet.
När jag tog ner ugnen så såg vi samma undermåliga arbete inuti foten som den andra ugnen också. Stora luftfickor och ingen stabilitet i konstruktionen, om man vill snåla så kan det straffa sig som det gjorde, kaklen i foten börja vandra från sin plats. Vi är inne i april och vädret skiftar men här inne är det gosigt och varmt, i rummet bakom så finns köket och vedspisen går för fullt.
Väggen ska målas i efterhand, därav de små rutorna på väggen, ugnen är klar och torkning ska ta sin tid den behöver. Tältet är borta och rummet städat. Jag har två ugnar till att fixa innan midsommar. Nästa ställe är ner mot Kolsva från mig.
Den här ugnen har verkligen kommit långt i sitt användande, den såg så sorgsen ut med all överflödig kritfog, vissa kakel spruckna och det indikerar på kramlor, kan det bli bättre? Vad tror ni? Vi hoppar till färdig ugn efter jag varit där.
Vad tycker ni, är det samma ugn som på bilden ovan? Ett kakel är bytt ovan luckan, eftersom vi hittade ett i jordkällaren, det andra har jag lagat med en ful spricka, och så har jag finslipat alla kakel i varje skift så fogen är rakbladstunn. Här är ugnen utan kritfog och ibland behövs inte den ens om fogarna är så fina och perfekta. Nästa ställe är Riddarhyttan, hemma för mig bara 3 kilometer att åka mellan jobbet och hemmet.
Jag var där i april och kollade och lämnade en offert, ugnen hade börjat läcka i bakmuren och uppe i anslutningen, den såg ut att vara bra satt och jag känner honom som gjorde det 1988, personen som satte upp den använder kramlor så jag visste vad som väntade.
Så här såg det ut efter jag hade varit där, vad tar det i tid att ta ner en ugn och sätta upp den igen?
Den här typen av ugn hamnar på runt 80 timmar och en hel del av tiden är logistik med material
och bygga tält och städa, under arbetet och efteråt. Nu så har min herrgårdskille i Laxne väntat och telefonen ringer, nu kommer vi vara där resten av året, men jag hinner hjälpa en bekant i Fagersta med att få igång sin vedspis i köket.
Som det så ofta verkar vara med verkligheten, att det är värra än man befarat. Kanalen var verkligen dålig och många läckage till andra kanaler, så vi beslöt att sätta insatsrör i kanalen.
För det behöver man öppna upp murstocken för att göra en korrekt anslutning med en bottenkona.
Det är som hos tandläkaren, det känns brutalt i början men när allt är över så blev det så bra. Här är allt återställt och man kan glädjas åt att få igång värmen i köket.
Under 2024 fick jag mura om grunden till växthuset vid Herrgården, det visade sig att den gamla grunden med egna betongblock som gjutits och murats hade så stora brister att min arbetsgivare gav order om att man skulle riva allt, blocken var murade med fel bruk och väggarna var fulla med vatten eftersom blocken inte fyllts med bruk, betongbalken i botten var det inget fel på utan jag murade upp nytt och putsade allt för följande månad skulle ett gäng från Storbrittanien komma och montera ett växthus på denna grund.
Nästa steg på Herrgården var att gå över fasaden och laga sprickor, och bakom sprickor finns ofta andra bekymmer som ruttet trä. Ställningen finns på plats och vi ska gå över hela gaveln och laga allt.
Allt det här har kunnat hända för att man slarvat med fönsterblecket, det var inte tillräckligt stort och tätningen var ett skämt, så vatten har runnit i flera decennier och träet ruttnat, man får jobba på sina snickar kunskaper och återställa väggen.
Det känns i benen efter att ha klättrat och fixat alla skador på gaveln, eftersom en ny utbyggnad snart skall resas så skjuts en del av fasadjobben på framtiden, så efter utbyggnaden är klar skall jag fixa mötet med koppartaket från fasaden och följande vår så ska vi stänkputsa med gul kulör och med hjälp av korg på en lastmaskin, vi får täcka mycket eftersom en del skvättande kommer ner mot taket, så det blir i april-maj 2026.
Jo, vi hann med att stenklä näckrosdammen 2024, först fick vi pussla med alla stenar och sedan lägga ut dem, när vi hade en fin jämn ram av stenar så skulle de få bruk under sig och muras fast, när det var gjort så ville ägaren fylla dammen och då upptäcktes det att den läckte, vissa gjutningar var inte täta utan vatten smet förbi, vad gör vi frågade ägaren? Jo, vi funderar först och sedan så kommer vi med en lösning, jag läste om hur man tätat en damm på Skansen och fick en idé hur vi löser problemet.
2025 i maj månad så gick jag över alla sprickor och sedan så överlappade vi dem med ett special-bruk som jag beställt från Sopro i Tyskland, gick in på Amazon och beställde och på tre dagar var det hemma hos mig, supersnabbt vill jag säga. Det här bruket är så bra att man använder det för att täta bassänger och balkonger samt annat som utsätts för ständig fukt. Ska vi vara snälla och berätta vad detta bruk heter? Det kallas för en slamma, Sopro TurboDichtSchlämme TDS 823.
Jag tog hem en sats på 20 kg, det är ett pulver på 10 kg och en vätska på 10 liter, man ska väga andelarna som man blandar och det är inga konstiga saker, man påför bruket med spackel eller pensel i omgångar, helst tre lager. Blev nu dammen tät undrar ni? Absolut, och min arbetsgivare mycket nöjd, apropå det så kostade paketet 2200 kr inkl frakt, mycket billigare än Finjas och Webers produkter som säljs i Sverige.
Nästa steg på Herrgården var stenläggning av Ölandkalksten i stora skivor runt 1,2 x 0,6 meter i kök , nya utbyggnaden, hall och entré, cirka 200 skivor ska läggas. Det är inte bara att dra på fästmassa på golvet utan varje skiva skulle också bruk kläs på baksidan innan den läggs på golvet och sedan vibreras ner i våg med andra skivor, ett precisionsarbete, jag skulle lägga c:a 20-24 skivor per dag, alltså finnishen måste vara i yppersta klass, så jag hade två som bar fram skivor och så mötte vi väggar genom att såga sista skivan.
Den nya utbyggnaden.
Köket.
Hall och entré. Nu är vi i februari 2025 och fler saker väntar, en skorsten som jag skjutit på i 10 år ska muras om på ett jättehögt tak i Fagersta, en annan skorsten i Skogstorp Eskilstuna, en skorsten i Smedjebacken, och allt arbete här på Herrgården fram till november 2025. Plåtjobb för alla skorstenar samt andra plåtjobb till Herrgården också. En kakelugn ska upp på höstkanten.
Rotavdraget har höjts till 50 % nu under maj och resten av året, finns hur mycket jobb som helst, men inte har man obegränsat med krafter för att orka, om man inte är försiktig så kommer man bränna ut sig och det kan ta lång tid att komma tillbaka till en normal nivå på arbetsförmågan.
Vi börjar våren med att bygga ställning runt skorsten i Fagersta, alltså jag har länge gruvat mig för det här jobbet, men man får mobilisera mental kraft för att det skall genomföras, vi ska få det gjort i år.
Jag hade stor hjälp av Janne husägaren under hela projektet, vi fick ju stämma ihop när det passar och vilka dagar vi kunde jobba tillsammans, nu håller vi på med att avsluta alla plåtjobb på en färdig murad skorsten, skönt att han fixar själv nerplocket av takställningen, 64 timmar la jag ner på detta jobb och utan hans hantlangning så hade det dragit iväg mycket mer, så att man är med och hjälper till kan påverka slutkostnaden väligt mycket.
En annan skorsten som frysit sönder skulle fixas i juni när det var som varmast, jag beslöt att plocka ner 10 varv och mura om den med samma tegel. Men vi behöver rätt mycket ställningsmaterial för skorsten står i utkanten av taket och är 3 m hög.
Timmarna som man får lägga ner på ställning och annat är halva arbetet med att mura om en skorsten så här, sedan ska nytt beslag och huv tillverkas och monteras.
Tidigare så hade man fyllt fogarna med en slags svart glimmer aktig fog och lättaste sättet att efterlikna den var att måla fogen svart med putsfärg efter allt var klart och så städade vi taket och tog ner ställningen.
Nu är dammen färdigmålad och ska fyllas med vatten, hela området ska göras i ordning och odlingslådor ska muras och murar ska uppföras här på Herrgården.
Mina hjälpredor hade gjutit en balk av betong i botten och jag murade upp en mur av lecablock som putsades sedan. Överst så klädde vi den med skiffersten.
Här är en annan mur som murades och kläddes med skiffer.
Jag fick komplettera växthuset med odlingslådor utvändigt som ska glaskläs. Men vi hade upptäckt ett nytt problem med den nya utbyggnaden, man hade gjutit en betongplatta som låg på halva lecaväggen som var ytterväggen och betongen krympte och drog väggen med sig och skapade en spricka på hela ytterväggen. Ordern blev lös problemet och gå vidare. Så här kan det bli ibland att arkitekt och konstruktör missar en så självklar sak att när betong torkar så krymper den, detta måste man alltid ta hänsyn till och motverka. Hur gjorde vi?
Redan 2024 så hade jag putsat grunden och sedan stänkputsat den så den var klar för att målas. Men så upptäckte vi sprickan som gick där betongplattans övre del var, jag beslöt att skära bort putsen runt om för att undersöka sprickan, och javisst den var 2-3 mm höga och gick långt in, så hur löser vi det här då? Vi måste få in ett lättflytande bruk som flyter in och fyller sprickan.
Jag byggde upp en vall som var på högre höjd än sprickan och så hällde vi in flytspackel som fyllde upp sprickan, och man kan se att det runnit över kanten på vallen och det bekräftar att man fyllt sprickan och senare så putsade vi igen allt, men det slutar inte här, vi garderar oss för framtida rörelser genom att göra ett plåster av vårt specialbruk Sopro TDS 823.
Detta bruk är felxibelt och kan ta upp rörelser, nu till nästa steg, muren ska få ett nytt putslager som är nätat och sedan ska putsen få en ny stänkputs yta.
Vi nätade väggen och putsade ytorna allteftersom.
Man kan se nätningen och den är fastsatt med betongskruv så vi är bra garderade att putsen kommer att hålla även om någon mindre rörelse kan ske undertill. Men vad hände med muren efter putsen var klar?
Vi hade många ytor där fasaden behövde återställas med putsskivor och sedan skulle dom nätas och putsas, uppe på taket så skulle mötet med koppartaket snyggas till och där fanns också stora fält som behövde putsskivor och nätas, det var intensiva dagar när detta fixades.
Jag hade under en tid tätat väggen bakom kopparplåtens övre del och sedan skapat en droppkant precis ovan kopparlisten, det var ingen som egentligen hade tänkt igen detta när allt gjordes med taket utan jag såg problemet och hade det i bakhuvudet hela tiden så det gäller att vara förutseende.
När solen låg på så blev koppartaket mycket varmt och vissa dagar så gick det inte att vara där uppe, senare så gick jag över allt och stänkputsade det med en färdig puts som hade matchande färg.
Jag visar den här bilden för att man ska se att det som gjordes uppe på taket med mötet mot koppartaket blev bra och vi har resten av gaveln som ska tas om hand våren 2026 med korg på en lift. Grunden på utbyggnanden blev stänkputsad i tre omgångar för att färgen skulle bli jämn.
Ett nytt önskemål kom upp, man ville ha en stensockel längst nertill och vi märkte att gruset fuktade av sig på putsen, så vi beslöt att göra ett fält med vårt specialbruk som klarar konstant fukt och det får bli ett fält som ska utgöra en stengrund på utbyggnaden och så slipper man vätan som allt regn och det fuktiga gruset orsakar. Ett vår jobb 2026. Nu till fasaden utemot sjön.
Vad händer med dåliga fönsterbleck? Jo, vatten rinner förbi och allt under fönstret ruttnar, finns inga genvägar, bort med allt dåligt och så bygger vi upp väggen igen.
Dom här putsskivorna som har ett putslager och sedan utgörs av ett starkt isoleringsmaterial är väldigt bra för sådana här reparationer, skarvarna limmas med glasfibernätmatta.
Putsat och klart, på med ny stänkputs och fasaden börjar likna något.
Det gick rätt fort att gå över fasaden och vi har stort sett fixat tre hela sidor och har bara en halv gavel kvar till våren 2026. Men en viktig lärdom lärde vi oss med putsjobben, vi hade tänkt måla med silikatfärg men insåg att fasaden hade flera nyanser som skulle kräva flera färgbrytningar. Utan vi började med att först få en kulör på putsen med en färgkarta.
Vi tyckte att en viss kulör var mest samstämmig med alla fyra sidor, så jag beställde tillverkning av stänkputs från fabriken i Sala genom Bygma. Och på det sättet flöt arbetet på. Men tänk på huvudbryet med färgen?
Vi provade några kulörer och insåg att det blir för skarpa möten med den andra putsen runt omkring alla lagningar, när vi började använda färdig stänkputs med färg så kunde vi få lagningar att flyta ihop med resten av fasaden, bruket vi köpte var en kostnad mycket mindre än färg och all målning.
I Smedjebacken ska ett nytt projekt igång och först en ommurning av toppen på en skorsten, jag bedömde att det skulle räcka och sedan foga om skorstenen ovan tak med ny fog. Ställning är monterad och upprest, transportbana för material upp via en ränna.
Toppen ommurad och så ett lagom fall att sätta överbeslaget på. Men vi har fyra kanaler att glidgjuta och visar lite bilder på dem.
Jag använder REC technoseal uteslutande vid mina glidgjutningar, jag kan bruket och vet hur man får till det med det sista, glaceringen av ytan.
Hur tjock är det med bruk? Tunnaste delen är 1,5-2 cm och hörnen gedigna, den här stommen står sig många decennier.
Hur gör man den sista delen med glaceringen så att det blir så här slätt? Inte skall man väl avslöja alla hemligheter?
Så här ser det ut längst nerifrån om man tittar uppåt i kanalen. Murstocken var som ett såll, allting läckte höger till vänster, så klokt att glidgjuta alla rökkanaler och vi har en kanal som går ner till källaren som är klokast att sätta insatsrör i om man ska senare använda den till en vedpanna.
Hemma i verkstaden så har jag tillverkat en huv med överbeslag till skorstenen i Smedjebacken.
Tillbaka till Herrgården och en stor öppen spis skulle demonteras, här kan vi snacka om tegel, det tog en hel dag att plocka ner allt och vi var tre stycken som hjälptes åt. Vad händer sedan? Tanken var att en kakelugn skulle flyttas hit så brandväggen behövde uppdateras.
Först mura upp den med lecablock och senare näta den och putsa.
Då var brandväggen klar och vad väntar härnäst? Vi är inne i december 2025 och förberedelser för en öppen spis ska komma igång, en kakelugn ska också sättas upp på en ny plats, så vi har lite jobb med att putsa brandväggar och uppföra nya sådana också och putsa dom, fundamenten är gjutna och ordnade, golvvärme ska ingjutas i flytspackel och det vore skönt att det är klart innan jag kommer in. Har en hel del nya projekt att räkna på och planera in allteftersom de blir spikade, när jag blickar tillbaka så var det rätt tuffa två år som passerat, periodvis så var jag överansträngd, och då fick man sänka tempot, men att hållit igång 44 år är ändå en bedrift, bara man får ha hälsan och vara sysselsatt med intressanta projekt, det skänker både glädje och tillfredställelse.